近幾十年，食品和飲料業大中小企業都發生了重大的變化。食品加工采用“工業化”生產方式，催生了許多使用真空泵和壓縮機的應用。  

  啤酒廠裝瓶機

在啤酒裝瓶時，必須盡量減少啤酒中殘留的氧含量。為此，啤酒廠單獨或結合使用兩種方法：使用CO2沖洗瓶子 和使用長管裝罐機裝入啤酒。對于該情況，裝罐機管插入到瓶子中，使用二氧化碳沖洗瓶子后再裝入啤酒。這種方法消耗的CO2比較多。先抽走瓶子內的空氣，然后再使用CO2沖洗。這種方法大大減少了消耗的二氧化碳量，因為大部分氧氣已抽出。由于減少了密封液體消耗量，因此和其它液環泵相比，L系列循環系統具有明顯的優勢。

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巧克力生產

在朱古力蛋加工過程中，真空用于多個加工階段，以固定和提起朱古力蛋。真空系統安裝在單獨的房間內，從生產線吸走空調空氣。機器內的真空壓力保持恒定。

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清洗蔬菜

蔬菜清洗后用空氣使其干燥。蔬菜只能使用壓縮空氣清洗。

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 烘咖啡

咖啡豆邊旋轉邊烘干，以達到的烘干效果。

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乳業加工 

在酸奶灌注機上，真空泵用于同時將蓋子安裝在五個預加滿的酸奶容器上。機器上的吸盤吸住蓋子，將它們分開，然后移到適當的位置。

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 礦泉水脫氣 

來自天然泉的礦泉水包含碳酸、礦物質和鐵。熔解在礦泉水中的鐵在和空氣接觸時會氧化，使礦泉水的味感不佳。水需要在50 mbar左右的壓強下除鐵，但首先需要真空泵碳酸，然后重新引入以產生蘇打水。

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色拉油和脂肪脫臭

長時間暴露在空氣中會使色拉油和脂肪變味。在加工之前，必須這些氧化物。通過注入蒸汽吸收產生的氣味顆粒，然后使用真空抽出蒸汽，以氧化物。

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移除  

包裝過程對真空泵的要求有許多，在只抽除空氣的過程中是如此，在去除水蒸汽、脂肪和混合香辛料同樣如此。由于食量要求更高，如味道、色澤、均衡性和耐久性等，肉加工也越來越多的使用真空，如在灌注機、滾揉機和切割機中。

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過濾裝置

過濾裝置用于過濾和清潔液體。濾過膜（納米過濾、微過濾或微孔過濾）的選擇取決于產品要求。例如，錯流過濾需要原料流在滲余物和滲透物之間的壓差在膜表面上循環。在過濾過程中，膜表面上沉淀的顆粒被泵產生的交叉流動速度逐漸，以大限度地減少極化現象。

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食品保藏

水果、蔬菜和它們所制成的產品，如米糠飼料和菜泥，都是烹制后保存。這需要加熱少量的水，形成除氣的水蒸汽。為獲得較高的產量和能效，在真空狀態下進行保藏。

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水果加工機

為防止水果成熟，水果在冷凍室中以被稱為受控的大氣條件存放：排氣后將冷凍室充滿惰性氣體。也可以小心把壓縮惰性氣體壓縮于包裝內。

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 火腿烘干

現在很難找到在真正的火爐中烘干和熏制的火腿。而火腿是使用腌制劑浸泡，該腌制劑在在真空狀態下更快速直接的滲入肉中。

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 煙葉增濕

成捆包裝的煙葉容易毀壞，如果不經過適當的增濕，將在進一步加工時變成一堆爛泥。真空泵抽除成捆的煙葉中的空氣，然后灌入水蒸氣，有時還會加入芳香物。

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擠奶系統

除輸送牛奶外，擠奶系統中的真空還用于其它任務，例如和牛羊的**相連，使**支承擠奶裝置的重量。和傳統的油潤滑式泵和液環泵相比，側流式鼓風機具有很大的優勢，因為它們不使用油，也無需連接水管。

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 土豆通風

新鮮空氣輸送到倉庫中，使用土豆透氣。 

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家禽加工

即使在食品過秤和切割成份時也會產生廢物，必須立即和自動清理。在雞胸肉過秤站中，每一份雞肉由皮帶計量機輸送和按重量進行分類，將產生廢液以及脂肪和細纖維。真空泵這些廢物，然后將它送去進行適當的處理。

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鮭魚清洗機

食品工業采用和上面所述的類似的方法來自動清理鮭魚的內臟。僅僅每3秒就要清理一條魚的內臟，處理量。產生的包括咸水、脂肪、蛋白質和魚剩余物在內的廢物將通過鮭魚清洗機旁邊的風機。

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香腸加工

要加工香腸，肉混合物被切成小塊，并與香料及其它添加劑混合。氧化將對香腸的味道和外觀產生不利影響。在切塊和混合過程中脫氣，可幫助防止肉混合物氧化。脫氣采用約100 mbar的真空。使用的泵必須不受肉粒和一同排除的液體的影響。

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 菜葉和香料

從熱帶地區的菜葉和香料是成捆運輸，通常會含有害蟲、昆蟲、**和**，必須在進一步加工前進行。通過將成捆的菜葉和香料放在真空容器中抽氣來實現。然后注入水蒸汽或已的氣體。

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 制糖

用溫和酸從甘蔗中提取蔗糖，然后將蔗糖熬成糖漿。為降低能耗，熬制和隨后的晶化過程都是在真空狀態下進行。

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魚和軟體動物清洗系統

在進行任何進一步加工之前，必須取出魚和軟體動物的內臟和清洗。工作臺配備適當的吸氣嘴，用于吸出魚的內臟。然后中央真空系統將液體和粗顆粒混合物輸送到過濾器進行分離，然后進行適當的處理。

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